Equipment

装置改造

置改造とは

装置改造とは、既存の設備を最新の技術や生産要件に適応させるために改良・最適化するプロセスです。生産性の向上、安全基準の強化、省エネルギー化など、設備の課題を解決し、運用効率を最大化します。

「生産能力を向上させたい」
「老朽化した装置を最新仕様にしたい」
「新しい製品に対応できるよう改造したい」
など、お客様のニーズに応じた最適な改造を実施。

部分的な改良から大規模なアップグレードまで、幅広く対応いたします。

設備のパフォーマンス向上なら、装置改造が最適な選択です。

▶︎お客様のご要望を実現する機械に改造いたします!

・現在使用している装置を改造したいがメーカーに連絡しても対応が出来ない

 既存の装置に対して機能追加や構造の改良を希望しても、メーカー側では「仕様外」「対応終了製品」として断られるケースがあります。特に古い機種やカスタム対応が必要な場合、メーカーサポートでは限界があり、現場のニーズに即した柔軟な改造対応が求められています。

・仕上がりが遅い

納期に余裕を持って依頼しても、想定よりも完成が遅れてしまうことがあります。特に急ぎの対応や短納期での修理・改造を求められる現場では、対応スピードの遅さが生産計画や工程管理に大きな影響を及ぼします。迅速な対応力と柔軟なスケジューリングが重要です。

・料金が高い

メーカーや大手業者に依頼すると、作業内容に対して費用が割高になることがあります。特に小規模な改造や部分的な対応にも関わらず一式請求されたり、部品交換のみでも高額になることが少なくありません。コストパフォーマンスの高い提案と明瞭な見積もりが求められています。

このようなことでお困りではありませんか?

Otokogi合同会社では経験豊富な専属のスタッフが全国におり特注機の改造を行っております。

内容にもよりますが、ご注文後約一ヵ月半の短納期で改造が可能です。

ご要望やお困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

Case study

事例紹介

工場扉下部の歪み修繕作業

本事例は、工場の扉下部に歪みが生じ、地面との干渉によりスムーズに開閉できなくなったために行った修繕作業です。長年の使用や衝撃によって扉の下端が沈み込むと、開け閉めのたびに強い抵抗が発生し、業務効率や安全性を損なう原因にな […]

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工場シャッターの修繕作業事例

本事例は、工場建屋のシャッター(または大型扉)の修繕作業の様子です。長年の使用により、部品の摩耗や歪みが生じると、開閉が重くなったり、異音が発生したりすることがあります。そのまま使用を続けると、安全性や作業効率にも悪影響 […]

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鉄板(チェッカープレート)の溶接補修作業

本事例は、工場や施設で使用される鉄板(チェッカープレート)の溶接補修作業の様子です。経年劣化や荷重による歪み、サビなどで強度が低下すると、歩行や作業に支障をきたす恐れがあります。 そのため、現場での溶接補修を実施し、破損 […]

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大型部品の高所搬入作業事例

本事例は、工場設備における大型部品の高所搬入作業の様子です。重量のある装置や成形部品は、人力での移動が困難なため、クレーンを使用して正確に所定の位置まで吊り上げる必要があります。 現場では、安全帯や養生ネットを設置し、作 […]

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工場設備のクレーン搬入・撤去作業

本事例は、工場設備の搬入・撤去に伴うクレーン作業の様子です。大型装置や重量物は、人力では移動できないため、クレーンを用いた安全かつ効率的な作業が必要となります。 現場では、搬入経路や周囲環境を事前に調査し、最適なクレーン […]

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産業用送風機の羽根車(インペラ)取り外し作業

本事例は、工場設備に使用される産業用送風機(ブロワー)の羽根車(インペラ)取り外し作業です。送風機は稼働時間が長く、羽根車には粉塵や堆積物が付着しやすく、摩耗や腐食も発生します。これらを放置すると、効率低下や振動・異音、 […]

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産業用送風機(ブロワー)の分解点検事例

こちらは、工場設備で使用される産業用送風機(ブロワー)のメンテナンス事例です。送風機は長時間の稼働で羽根車や軸受けに汚れ・摩耗が蓄積し、効率低下や異音・振動の原因となります。 現場では送風機を分解し、内部の羽根車の状態を […]

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制御盤内部の点検・保守事例

こちらは、制御盤内部の電装点検を実施している事例です。設備トラブルの多くは電装系の不具合に起因するため、定期的な点検は欠かせません。 現場では端子台を開放し、配線の緩み・接触不良・絶縁劣化の有無を丁寧にチェックします。目 […]

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制御盤の電装点検・メンテナンス事例

本事例は、制御盤の電装部点検・メンテナンス作業の様子です。生産設備や装置の安定稼働には、電気系統の健全性が欠かせません。定期的な点検により、断線・接触不良・過電流などの不具合を早期に発見し、大きなトラブルを未然に防ぐこと […]

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鉄骨フレームの溶接組立事例

本事例は、鉄骨フレームの溶接組立作業の様子です。長尺の角パイプを組み合わせ、堅牢で精度の高いフレームを製作しています。このようなフレームは、生産設備や搬送装置、治具の骨組みなど多用途に活用され、耐久性と安全性を支える重要 […]

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Q&A

よくある質問

古い装置でも改造は可能ですか?

はい、可能です。図面や仕様書が残っていない場合でも、現地調査を行ったうえで構造を解析し、最適な改造プランをご提案いたします。メーカーが対応していない旧型設備の実績も豊富です。

装置を止めずに改造できますか?

装置の状態や改造内容によりますが、できる限り生産ラインへの影響を抑えるようスケジュール調整や段階的な改造をご提案しています。必要に応じて、休日や夜間対応も承ります。

どんな内容の改造に対応していますか?

制御盤のリプレイス・センサー追加・安全対策の強化・稼働効率の改善・自動化対応など、幅広い改造に対応可能です。お客様の目的(省人化、コスト削減、不具合対策など)に合わせて柔軟にご提案します。

安全基準(労働安全衛生法など)に適合した改造は可能ですか?

はい。最新の安全基準や規制を考慮し、リスクアセスメントを行ったうえで設計・改造を進めます。必要に応じて安全カバーやインターロック設計にも対応いたします。

改造後のサポートはありますか?

はい。納品後の動作確認・操作説明に加え、一定期間のアフターサポートも行っております。改造後の不具合や調整が必要な場合も迅速に対応いたします。

改造に必要な書類(図面・仕様書・報告書など)はもらえますか?

はい。改造設計図、仕様書、変更点の報告書など、必要な資料一式をご提供可能です。社内での管理やISO対応にもご活用いただけます。

装置メーカーではないのに改造しても大丈夫ですか?

装置の保証などに影響する場合がありますが、弊社ではメーカーに準じた安全性・仕様設計を行い、トラブル回避に最大限配慮しております。事前にご相談のうえ、慎重に進めさせていただきます。